工業或各類家裝網線生產層出不窮的使電線電纜廠家得到了工業大力的發展，但是目前電纜和電線的組裝工作具有挑戰性，很難實現自動化，尤其是在處理一些特殊混合材料時。所以我們一定要找一家靠譜的電纜廠家，來滿足我們的供應需求。那務必要了解一些拖鏈網線生產廠家產品的技術流程。

拖鏈網線生產技術過程：

1．銅、鋁單絲拉制。拉絲是電纜的首道工序，拉絲的主要工藝是配模技術。電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其長度增加、截面減小、強度提高。

2．單絲退火,杜絕銅絲的氧化。銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電纜對導電線芯的要求。

3．導體的絞制。為了提高電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。

4．絕緣擠出。塑料電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求：

偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志，大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規定。

光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的質量問題。

致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。

5．成纜方式。圓形電纜，可以保證多芯電纜成型、減小電纜的外形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大，大多采用無退扭方式。

6．外護套。外護套是保護電纜的絕緣層防止環境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高電線電纜的機械強度、防化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。

　以上是我廠生產車間對拖鏈網線,拖鏈電纜，高柔性電纜等產品的基本操作，僅是這些對于產品來說還未達到出廠標準。我們生產人員和專業技術員會對產品進行每一步檢驗。反復篩選保證產品的質量和美觀，我司的拖鏈系統里的電纜產品，無論技術還是質量都經專業人員嚴格把控！務必放心選購。讓您拿到產品后不僅看著舒服，用著也放心。